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    金属铜钮扣_四合

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    金属铜钮扣_四合扣_牛仔扣_工字扣在制造过程中首先它们的制造设备上有着本质上的区别,金属铜钮扣_四合扣_牛仔扣_工字扣的设备为冲压设备、挤压设备、抛光设备、清洗设备、烘干设备、铆合设备等等,当然还会用到其它相关设备,比如说车床,洗床设备这些设备是依据产品的特性不同而确定的,从材料来看也有不同比如:金属铜钮扣它的主要材料是65#、62#铜,合金钮扣主要原材料是合金坯,不锈钢钮扣主要材料是不锈钢等等

           树脂钮扣(不饱和聚脂)的生产流程整体可分两大类:片板钮和棍花钮。原料:不饱和聚脂是由石油提炼出来的原料,透明带粘性液体。   加上促进剂和固化剂的树脂可以加入不同的色浆,或其它原料,如蜡、盐、木屑、稻草等,不同分量的原料,在不同的浓度、不同的的温度、不同的转速和特殊的配件配合下,将产生千变万化的花纹,更是制成几可乱真的仿珍珠贝、牛角、果实、木纹、石头、大理石等仿天然再生钮扣的重要材料
            片板:将完全混合的树脂倒入转动中的离心桶,俗称倒片桶或大口径,按需要可倒上多层,约30分钟桶中树脂由于化学反应呈软胶状后,可切成片板状,然后放在冲胚机上,将钮胚冲出。一张板材大约冲出14L的钮胚126锣。
            棍花:将完全混合的胶浆,经过特制的摆动器流入上了蜡的铝管内,待胶浆成软胶状拉出铝管中的胶棍马上切片,切片刀每分钟可切1300颗18L的钮胚。每只棍可切成24L的钮胚2锣。
            棍胚:所有片料胚或棍胚都是柔软的,必须放入80度的热水中10小时,以加快化学反应,完全反应后胚粒呈硬胚。

           车钮:自动车钮机,可以一次过车面、车底及打孔,即使刻字、刻花也可以一次过完成。普通四孔有边及车底钮,每分钟可刻出100粒,片胚和棍胚一样。
           打磨:由于车面和车底留下刀痕,所以需要放入水磨桶磨滑。慢速转动的水磨桶内,主要盛有水及石灰粉,此过程需要十小时。经水磨过后的钮呈哑雾效果,若要光亮效果必须经过打亮,打亮桶内主要放竹芯及蜡,此过程需要二十小时;或用水抛光机内盛小石子及石粉,一次过程达到以上效果,此过程需要十五小时。
    树脂纽扣就是这样制作的,凭自己的想象可已制作出更多漂亮的纽扣。

         纽扣是服装的一种配饰,奇形怪状的纽扣可以给人眼前一亮的感觉,纽扣的发展日新月异,树脂纽扣就是其中之一。

    钮扣在我们日常生活中是不可缺少一件必须品,那当然它的制造种类和各色各样的产品也是非常齐全的,俗话说只我们想不到没有做不到的,这句话代表着钮扣行业的未来的发展,钮扣_四合扣_牛仔扣_工字扣_龙翔金属铜钮扣,专注钮扣生产20年,有丰富的金属铜钮扣的制造经验和品质管控能力,对产品的设计开发有着独到的见解,热忱的欢迎各界人士来厂参观指导!

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