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纽扣_纽扣|电镀产

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纽扣_纽扣|电镀产品检针检测规定|龙翔五金塑料制品有限公司专注铜纽扣研发、生产21年!

一、检针定义

原 定 义—-在鞋服夹层上检测有无缝衣针断针、铁屑遗留而伤害使用者;

延伸定义—-1,在鞋服夹层上检测有无缝衣针断针、大头针、小铁屑遗留而伤害使用者;

2,检测鞋服布料、辅料铁、钴、镍、铅、合金等含磁性有色金属有无超标;
3,电镀产品有无环保的基本界定;

二、检针器的开机及使用方法

检针器的开机及使用方法,参照机器的使用说明开机操作;

三、检针器的工作原理

首先有上下探头接收并处理信号,再通过强磁场感应和光电仪扫描感应,然后有强电集成块、灵敏度控制集成块、信号接收集成块和信号输出集成块来完成检测工作。

四、检针器的保养

由于检针器是一种高灵敏度的检测仪器,对环境及机器的保养相对有较严格的要求。所以在使用一段时间后,为确保能正常使用,应做到每天定期清洁输送带部分及其他易污损的部位。

1 、清洁用具:找一块干净的毛巾,沾湿水后拧干直到不能拧出水为止。

2 、输送带表面清洁:注意,清洁前首先应将检针器灵敏度调节到最低级别,如检针器有B/C模式,请将检针器调节到C模式,以免灵敏度过高影响下一步的清洁工作。然后将毛巾拉直并适当紧压在输送带表面,开动机器,使机器运转五圈以上(目的是为了清洁输送带表面的污染物,方法可自行灵活应用),然后把毛巾洗干净拧干,再次重复此步骤擦拭输送带,直到输送带表面没有明显的污染物为止;

3 、输送带背面清洁:接着将毛巾洗净拧干,从机器下部将毛巾穿过输送带底部,拉直毛巾,并将毛巾抽到输送台正面,抓紧毛巾两头,开动机器使机器运转数周。由于输送带的底部是最脏的地方,需要进行多次的擦拭。每次运转数周后,都要将毛巾抽出洗净再次重复上述步骤。

4 、判断清洁效果:检针器输送带经过上述两个清洁步骤后,将灵敏度调节到8级或最高灵敏度,开动机器,让机器运转,如机器运行平稳且探头金属位置显示灯不亮的时候,此时放入无任何金属杂质的衣物、纸张,物品能顺利通过检针器通道,即输送带清洁成功!
5、检针器测试时,切勿用手表、手机、钥匙、剪刀测试,检针器在运行时,这些东西都要求与检针器的双头保持一定的距离;
6、检针器上面不可重压或放置杂物;
7、检针器有专人负责使用、保养,未经许可非指定人员不可乱用;
8、检针器在不使用时要求用罩布盖住,以防漏水、沾尘;

五、电镀产品检测的操作方法

1,使用一块测试方格板,板长32cm、宽25.5cm,内挖12个小方格,小方格宽3.5cm长4.5cm,小方格间隔距离4.5cm,小方格深1cm,测试备用;每次测试前,空方格板要先测试一次能顺利通过检针器通道;

2,铜材料原坯检针检测

从同批原材料中抽几卷铜带料,剪下料头、料尾各一块(有必要的必须从卷料中间剪一小块带料),然后用水漂洗干净或用干布擦拭干净,并把干净的铜带料分剪成长宽各10mm的小铜片,放在方格纸板上由检针器检测,要求方格板每格上的小铜片不能重叠,放4-10小片;检测时检针器调到10级或更高,由高到低,装有小铜片的方格纸板横竖、颠倒换着方向放在输送带上测试,到铜片都能通过的级数为止,并做详细的记录

3,外发电镀前半成品检针检测

有要求电镀过检针(环保)的产品,电镀前都要对半成品先检测:

同批、同袋或同筐半成品,各抽取袋口、中间120个产品(一定要求已经清洗烘干的产品),放在方格纸板上,要求每格放5-10个,不要重叠,检测时检针器调到10级或更高,由高到低,装有半成品的方格纸板横竖、颠倒换着方向放在输送带上测试,到半成品都能通过的级数为止,并做详细的记录;

能通过检针检测规定级别的半成品才可以外发电镀过检针产品;

4,电镀收回产品检针检测

A,全检(主要检测出杂物、铁屑等)

检针器开动后,用塑料舀勺舀起电镀产品均匀的散放在输送带上(输送带上垫一层纸,产品尽量散开,不能重叠、成堆、成团),进行检测,直至该批或该袋产品全部捡完;检测时检针器调到4-5级,由低到高,当报警器报警退回时,仔细查看有无杂物铁屑,并剔除掉杂物铁屑再过,还不能过时可再调低一级,又不能过且找不到原因则说明该批电镀品不合格;

B,抽检(基本确定检测级别)

整袋产品全检后,在同袋产品中各抽取袋口、中间120个电镀产品,放在方格纸板上,要求每格放5-10个,不能重叠,检测时检针器调到10级或更高,由高到低,装有电镀品的方格纸板横竖换着方向放在输送带上测试,到电镀品能通过的级数为止,并做详细的记录;

能通过检针检测规定级别的电镀品才可以进行下道工序的装配、包装;

5,装配用配件(面脚、包底扣、塑料片)检针检测

方法同半成品检测相同,能通过检针检测规定级别的装配配件才可以装配使用(如可以最好多加一道全检工序);

6,装配后产品收回检针检测

方法同电镀产品收回检针检测一样,分两步:全检—抽检;在全检过程挑拣完杂物后还有不能过时,要剔除不能过的这部分做普通产品处理,与能过检测的产品不能混在一起;

能通过检针检测规定级别的产品才可以包装、销售;

7,配套产品的检针检测方法

抽取配套产品几包:面扣、母扣、公扣、底扣(包底扣)四种产品每包每种产品各24个,要求在方格纸板上每格放两个面扣、两个母扣、两个公扣、两个底扣(包底扣),不能重叠,检测时检针器调到10级或更高,由高到低,装有电镀品的方格纸板横竖、颠倒换着方向放在输送带上测试,到电镀品能通过的级数为止,并做详细的记录;
8,已包装好产品(1000个)检测,不可整包检测,如全检要散开铺平不能重叠,抽检则用测试方格版测试,这样检测出来的数据才为准确

六、检针检测的级别标准

1,铜材料原坯的级别规定

A,硬料—-最低6级;
B,软料—-最低8级;

2,半成品的级别规定

A,面壳类—-最低5级;
B,母扣、公扣、底扣、面脚、尖钉、鸡眼等—-最低6级;

C,塑料片类—-最低5级;

3,电镀产品的级别规定

A,全检—-调至最低4级;
B,抽检—-最低6级(有特别要求例外);

凡低于以上规定级别的都视为不合格品

七、检针检测记录表

材料、样品检测时,要做好检针检测记录表的登记。

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